Bagaimana Klasifikasi Kelas Keakuratan Gir?

Kelas presisi gigi berfungsi untuk mengukur akurasi pembuatan gigi, memberikan pengaruh kritis pada kelancaran, akurasi, dan kapasitas beban sistem transmisi gigi.Dalam standar nasional, kelas presisi gigi biasanya diklasifikasikan sesuai dengan aspek berikut:

Menurut GB/T 10095 (standar Cina)

Standar ini menentukan 13 kelas presisi untuk gigi dan pasangan gigi, mulai dari Kelas 0 sampai Kelas 12.

1. Kelas 0 - Kelas 2: Kelas presisi tinggi ini terutama digunakan dalam transmisi gigi untuk instrumen presisi dan aplikasi aerospace yang menuntut akurasi gerakan yang luar biasa.Gear presisi tinggi digunakan dalam sistem transmisi teleskop astronomi untuk memastikan penyesuaian sudut yang sempurna selama pengamatan.
2. Kelas 3 - Kelas 5: Ini mewakili kelas presisi yang lebih tinggi, yang umumnya digunakan dalam gigi berkecepatan tinggi dalam mesin otomotif dan gigi transmisi untuk alat mesin CNC.timing gear di mesin otomotif membutuhkan transmisi yang tepat pada kecepatan putaran tinggi untuk meminimalkan kehilangan daya, membutuhkan gigi dalam kisaran presisi ini.
3. Kelas 6 - Kelas 9: Ini mewakili kelas presisi yang umum digunakan di industri umum, cocok untuk transmisi gigi di mesin alat standar, mesin metalurgi,dan reduksi universalKomponen-komponen seperti gearbox spindle di mesin alat biasa dan komponen gearbox reduksi di jalur produksi industri sering menggunakan kelas presisi ini.
4. Kelas 10 - Kelas 12:Ini merupakan kelas presisi yang lebih rendah, yang digunakan dalam mesin yang lebih sederhana dengan persyaratan akurasi yang kurang ketat.Contoh-contohnya termasuk gear transmisi nonkritis dalam mesin pertanian dan peralatan konstruksi..

Sesuai dengan ISO 1328 (Standar Internasional)

Mirip dengan GB/T 10095, ISO 1328 mengklasifikasikan presisi gigi ke dalam beberapa kelas, mulai dari Kelas 1 hingga Kelas 13, dengan presisi menurun secara progresif.Prinsip klasifikasi juga didasarkan pada aspek-aspek seperti akurasi geometri, akurasi gerak, akurasi kelancaran operasi, dan akurasi kontak gigi.Memfasilitasi perbandingan kualitas dan perdagangan produk peralatan antara negara yang berbeda.

Menurut standar AGMA (standar American Gear Manufacturers Association)

Dalam standar AGMA, klasifikasi kelas presisi gigi berbeda dari dua kelas sebelumnya.dengan presisi yang meningkat secara progresifStandar ini terutama menekankan kapasitas beban dan keandalan gigi dalam kondisi operasi tertentu.terutama pada mesin berat, aerospace, dan sektor terkait.

Menurut standar DIN (standar industri Jerman)

Standar DIN mengklasifikasikan kelas presisi gigi dari 1 hingga 12, dengan Kelas 1 adalah presisi tertinggi dan Kelas 12 adalah yang terendah.Standar ini banyak digunakan dalam teknik mesin di seluruh Jerman dan beberapa negara Eropa untuk memastikan sistem transmisi gigi berkualitas tinggi dan andal.

Tingkat presisi gigi biasanya ditentukan berdasarkan beberapa metrik evaluasi, termasuk penyimpangan gabungan tangensial, penyimpangan gabungan radial, penyimpangan bentuk profil,penyimpangan bentuk spiralMetrik ini mencerminkan presisi manufaktur dan tingkat kualitas gigi dari berbagai perspektif.