Sebagai komponen utama transmisi peralatan mekanik, kondisi operasi gigi industri secara langsung mempengaruhi efisiensi produksi dan umur peralatan.Perawatan yang tepat tidak hanya mengurangi tingkat kegagalanBerikut adalah tips praktis untuk pemeliharaan peralatan industri:

1. Pengelolaan pelumasan yang teratur

- Pilih pelumas yang tepat: Pilih pelumas atau minyak yang tepat berdasarkan jenis gigi, beban, dan kecepatan.pelumas tahan suhu tinggi harus dipilih.

- Mengontrol volume minyak dan kebersihan: Periksa tingkat minyak secara teratur untuk menghindari terlalu banyak atau terlalu sedikit; Gunakan minyak pelincir bersih untuk mencegah kotoran dari permukaan gigi.

- Perubahan minyak secara teratur: Ubah lubrikan secara teratur sesuai dengan rekomendasi pabrikan, dan minyak lama harus dihilangkan secara menyeluruh untuk menghindari kontaminan residual.

2. Pemeriksaan dan pembersihan harian  

- Pemeriksaan surface wear: Menemukan lubang, retakan, atau keausan abnormal pada permukaan gigi secara visual atau dengan alat khusus.

- Pembersihan benda asing: Hapus puing-puing logam, debu, dan kontaminan lainnya dari gearbox selama shutdown untuk mencegah peletakan yang dipercepat.

- Pemantauan getaran dan kebisingan: Getaran atau kebisingan yang tidak normal dapat menjadi tanda gigi yang salah, pelumasan yang tidak cukup, atau bantalan yang rusak.

3. Perataan dan kontrol beban

- Memastikan akurasi pemasangan: Penyimpangan gigi dan kopling harus berada dalam kisaran yang diizinkan untuk menghindari keausan lokal yang disebabkan oleh beban bias.

- Hindari overloading: Overloading jangka panjang dapat secara signifikan mengurangi umur gigi, yang mengharuskan kepatuhan ketat terhadap parameter nominal peralatan.

4Pencegahan karat dan pemeliharaan segel  

- Pengolahan anti karat: Di lingkungan lembab, gunakan lapisan anti karat atau gunakan pelumas anti karat secara teratur.

- Pemeriksaan segel: Ganti segel tua atau rusak dengan segera untuk mencegah kebocoran minyak pelumas atau masuknya kelembaban.

5. pemeliharaan profesional dan catatan 

- Pemeriksaan profesional yang teratur: Melakukan pemeriksaan komprehensif setidaknya setahun sekali, termasuk clearance gear, kondisi bearing, dll.

- Membuat file pemeliharaan: Catat setiap waktu servis, ganti bagian, dan identifikasi masalah, sehingga mudah untuk melacak kesehatan peralatan.

Pemeliharaan peralatan industri membutuhkan perencanaan sistematis dan pelaksanaan yang ketat.efisiensi transmisi gigi dapat ditingkatkan secara signifikan, masa pakai peralatan dapat diperpanjang, dan biaya jangka panjang dapat dihemat untuk perusahaan.